作为两种常用的包装机，用户在选择螺旋包装机或气送包装机时，因为不了解其中的差异，经常在选购后发生一些使用问题，造成不必要的损失，今天结合实际经验，我为大家分析一下这个问题。

    用户在选择包装机时，基本的需求是包装速度和包装重量精确度。但实际选用过程远远没有这么简单。

除了基本的包装速度和重量精确度要求之外，以下这些因素也会限制用户的实际选择：

1、  包装机对物料是否有损坏；

2、  物料对包装机是否有严重损耗；

3、  现场安装空间的限制；

4、  现场对粉尘的要求；

5、  设备养护成本

以下我们来逐个解释，这些因素会如何影响用户的选择。

1、  螺旋包装机是通过螺旋的转动将物料送入包装袋，为了达到一定的包装速度，螺杆的转速经常会超过1000转/分钟，螺叶在高速旋转过程中，会对物料造成一定的磨损，有些物料对破损率要求比较高，这种情况下，只能放弃螺旋包装机。

也有一些用户的物料为浅色颗粒，螺杆在螺旋包装机中旋转的过程中，有可能将部分颗粒带入螺叶和管道之间摩擦，浅色颗粒在金属管道中受力摩擦，极有可能会使颗粒产生刮伤或变色，对于高要求的客户，这也是不能接受的。多年前有一家跨国公司，带了75kg白色颗粒物料到我公司进行螺旋包装机实际物料包装试验，虽然包装的速度和精确度都符合要求，但是经过仔细的检查，这家跨国公司从75kg物料中找出了几克受污染的物料，就是这二三十颗物料中，白色颗粒的部分位置，因为和不锈钢管壁摩擦，颜色从白色变成了浅灰色。为此用户放弃了螺旋包装机。我们为此专门设计了一种气送包装机来完成了用户的要求。

因为气送包装机是通过气流将物料送入包装袋，物料在气送包装机中不会发生类似在螺旋包装机当中的强力接触，对物料的损坏就会降到最低的程度。

2、  上面我们讲到包装机对物料的损耗，另一方面，部分物料也会对包装机产生严重的损耗。

我们遇到过生产碳化硅颗粒的用户，碳化硅颗粒的特点就是硬度超高，接近金刚石，如果使用螺旋包装机，螺叶在碳化硅颗粒中高度转动，很快就会磨损掉。另外，一些粒径较大的碳化硅颗粒还可能会卡在螺叶和管壁之间，导致螺杆不能正常转动。同样我们也是设计了专用的碳化硅气送包装机，才解决了碳化硅颗粒的包装问题。

3、  现场安装空间的限制很容易理解。气送包装机的高度通常高于1.6米，其中低压气送式包装机高度经常超过2.2米；而螺旋包装机的高度很容易做到1.2米左右。假设用户的料仓出口距离地面的高度只有1.4米时，气送包装机因为无法安装在料仓接口下，只能无奈的退出竞争。

4、  当包装速度和重量精确度都能满足用户需求的情况下。部分用户希望包装过程中的粉尘越少越好，这种情况下，螺旋包装机通常会完胜气送包装机。

气送包装机利用气流将物料送入包装袋，气流需要从包装袋的袋口释放，才能释放部分气压，否则包装袋和包装机内的气压相当，包装机内的物料就无法继续进入包装袋。气流从包装袋口释放的过程中，如果处理方式稍有不慎，物料中的细颗粒很容易就会释放到不该释放的地方。

螺旋包装机使用螺杆将物料从包装机向包装袋输送，正常情况下，包装机不会产生额外的气体，自然会降低粉尘污染的可能。部分螺旋包装机厂家因为工艺落后，螺杆的长度无法延伸到出料管当中，只能在出料管道上加装气流辅助送料结构，利用压缩空气将出料管中的物料送入包装袋。实际在最后一段的送料过程，使用了气送的方式，将螺旋包装机应有的优点白白丢掉。专业的螺旋包装机生产厂家，不会犯这种低级错误。

5、  养护成本的比较，只能在包装机总价相当的前提下对比。螺旋包装机的螺杆、传动部件、密封件较复杂，部分超细物料会让包装机的密封装置面临严重挑战；部分物料硬度偏高，会对螺叶造成磨损。相比而言，气送包装机的易损件往往只是橡胶管，年平均易损件的更换费用，会比螺旋包装机低。

    当然这也不是绝对的，有些物料颗粒的粒径适中，物料硬度小，对螺叶的磨损很小，使用螺旋包装机也非常稳定耐用，所谓的易损件也能使用很多年。

    回过头来说包装机的主要标准。正常情况下，螺旋包装机的包装重量精确度会高于气送包装机。而气送包装机的包装速度又会快于螺旋包装机。再遇到上述问题，这种情况下，如何选择适用的包装机，也是一种技术活。

    专业的事情，交给专业的人就对了。杭州精诚自控工程有限公司中的一大半技术人员，在定量包装这个行业中，都拥有十年以上的专业经验。如果您在包装上遇到难以解决的问题，找我们就对了。