1、 上班时打开包装机电源、压缩空气气源、工艺气气源、吸尘风源，准备好包装袋；

2、 如料仓无料，先通过蝶阀控制按钮打开进料蝶阀，对包装机料仓添加物料。料仓有料时，启动包装机，往包装机出料嘴上套上包装袋后按“允加”按钮开始包装；

3、 按“允加”按钮包装时，操作人员不得接触称重架和包装袋；

4、 袋内进入2-3kg左右物料后，可提拉包装袋，将袋子展开放好；

5、 袋内进入15kg左右物料后，一手提起包装袋，另一只手从后向料嘴方向用力拍打一下包装袋的中上部，然后双手提起包装袋角，将包装袋再次展开，再轻缓的放开袋角；

6、 袋内物料达到18kg以上时，不要接触接触称重架和包装袋；夹袋气缸自动松开后，将包装袋取下；

7、 重复上述3～6步，可继续包装；

8、 下班时，按“停止”按钮停止包装，关闭电源、压缩空气气源、工艺气源、吸尘风源；

9、   正常包装时，除上述正确的操作接触，不得将任何物体接触称重架和包装袋，接漏料的盆子与称重架之间需保持距离；

10、 包装时发生鼓袋，主要原因是料仓缺料，可手工打开进料蝶阀补充物料；

11、 包装时发生意外情况，包装重量达不到设定量时，可通过“手动夹袋”开关将袋口夹住，然后点动“手动加料”按钮进行补料，加料结束后关闭“手动夹袋”即可；

12、 包装时料仓有料、工艺气源及阀门状态正常，但物料不进入包装袋，主要原因是物料堵塞在出料口，先按“停止”按钮，将包装袋入口正对面处剪开一个小口，将长棍子从小口插入少许，按正常程序开始包装，当快速、慢速加料阀门全部打开后，再小心的将棍子向出料口内部水平插入(用力不当会损伤橡皮嘴或橡胶管)，插入深度一般需接近料仓底部，来回穿插数次后，一般的堵塞可清除，物料开始正常进入包装袋后，要马上抽出棍子，以防被加料阀夹住；

13、 吸尘风源不足、吸尘管道堵塞、压缩空气和工艺气气压不达标时不要包装，排除故障后可继续包装；

14、 每天包装结束后，将包装机和包装间清扫干净。